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煤改气设备改造过程以及注意问题

添加时间:2018-6-1   点击量:

  煤改气设备改造要根据不同的锅炉型号确定不同的改造方案,才可以达到合理改造的目的,最终实现燃煤锅炉向燃气锅炉改造过程。


煤改气设备改造的关键环节

(1)拆除原燃煤锅炉辅机;

(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉  后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高;

(3)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。

  一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分,只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。

选择正确的匹配燃烧器

  结合燃气压力、锅炉背压阻力、送风压力、管道阻力等各方面情况,综合考虑选择适用的燃烧器。

煤改气设备改造应该注意的问题

(1)小型锅炉,由燃煤改成燃气锅炉,即由原来的负压燃烧变为现在的微正压燃烧,必须注意炉  墙结构及密封问题;

(2)防止炉膛爆炸,燃煤炉改为燃气锅炉时,当燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中  受热面聚集时,就会发生着火或爆炸,因此,在锅炉的适当部位应装置防爆门,同时自动化控制上应增设点火程序控制和熄火保护装置,以保证锅炉安全运行;

(3)燃烧器的选型和布置与炉膛形式关系密切,应使炉内火焰充满度比较好,不形成气流死角;避 免相邻燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以避免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面热强度过高使管壁过热等。燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理,操作、检查和维修方便;

(4)机械化层状燃煤锅炉,要改成燃气锅炉,首先应取掉前后拱,同时考虑增加底部受热面,以  取代炉排,防止炉排过热烧坏;

(5)防止高温腐蚀,由燃煤改为燃油,由于燃料油中含有钠、钒等金属元素有机类,经燃烧后生  成氧化物共熔晶体的熔点很低,一般约为600℃左右,甚至更低。这些氧化物在炉膛高温下升  华后,在凝结在相对温度较低的受热面上,形成有腐蚀性的高温积灰,且温度越高腐蚀越  快。为此,改造时,应在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特种涂料,也可选用  耐高温腐蚀性能好的材料,以提高其耐高温腐蚀性能;

(6)燃气锅炉的对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的限制,可适当提高烟气流速,使对流受  热面的传热系数增大,在不增加锅炉受热面的情况下,可以提高锅炉的压力,此时应注意锅内  汽水分离装置的能力,以保证蒸汽品质,对有过热气的锅炉尤为重要。

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