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气化调压设备应该怎样调试,使气化站更进一步发展

添加时间:2018-8-30   点击量:

lng气化调压设备调试 按照用户的参数要求调试后,即可投入运行。
(1)切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏设备!

(2)切忌取压管未拆除(或关闭)时,向管道内充入过高压力,否则会损坏调 压器或下游管道设备! 调试前,应关闭气化调压设备上所有阀门。 缓慢打开调压站入口阀门向设备供气,打开进气总管上压力表的表前球阀,观察 供气压力情况。 为避免压力表在充气过程中损坏, 可先关闭或略微开启表下阀门, 待压力稳定后再完全开启。 调试第一条调压管线。 首先彻底放松气化调压撬调压器的设定压力调节螺栓,彻底旋紧切断 阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮,使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表的表前球阀,注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入 口阀门向调压器供气直至全开。


调压器:
(一)按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。
(二)了解用户用气性质、用气量和用气特色,以确定压力设定值。
(三)认真查看气化调压撬调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否 与设计图纸要求相符,若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等 设备设施。
(四)查看管道是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。
(五)对管道和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验 在调试过程中,调压器的出口阀门应关闭。然后,按以下步骤进行:
a.设定切断阀的切断压力 慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化, 调节调压器出口压力直至 切断阀的设定切断压力,慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作, 此时, 即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。锁定切断阀 的调节螺栓,切断阀调试完毕。
b.设定安全放散阀的放散压力 安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定,现场一般不作调试。只需打开安 全放散阀的入口球阀, 是安全放散阀处于工作状态。 如果安全放散阀需重新设定, 可继续按下述方法进行: 彻底放松调压器调节螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开 调压器后的排放气嘴, 将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器 压力调节螺栓,调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力,此时,如果安 全放散阀启动放散,则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止; 如果安全放散阀处关闭状态, 则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动 放散为止。然后将调节螺栓锁定,即把安全放散阀设定完毕。
c.设定调压器出口压力 彻底放松气化调压设备调压器调节螺栓, 打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后 关闭排放气嘴, 然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升 至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓,调压器即调节完毕。用排气嘴放气 时,因流量过小,出口压力表可能会有微小的波动,待出口阀门打开,流量变大 时会自动消除。


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